DILLIDUR 450

DILLIDUR 450

材料技術(shù)資料，2016年4月版1

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耐磨鋼板

DILLIDUR 450為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達450 HBW的耐磨鋼板。

DILLIDUR 450推薦在要求材料具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是優(yōu)良的焊接性能的較高磨損環(huán)境中應(yīng)用。

應(yīng)用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設(shè)備等。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸

依供貨大綱，DILLIDUR 450可供厚度為8mm（1/3英寸）2 到100mm（4英寸）2，其他尺寸要求可另議。

化學(xué)成分：

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）

C Si Mn P S
≤ 0.25 ≤ 0.70 ≤ 1.60 ≤ 0.025 ≤ 0.010

根據(jù)厚度不同，會選擇添加下列一種或幾種合金元素：

Mo Ni Cu Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 0.30 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細晶粒化處理。

碳當量參考值：

鋼板厚度 [mm] 10 40 80
CEV a 0.46 0.55 0.69
CET b 0.34 0.36 0.39

a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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1 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。http://www.dillinger.de

2 括號內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值僅供參考。

交貨狀態(tài)：

控溫水淬

交貨狀態(tài)機械性能

硬度

室溫表面布氏硬度：420-480 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm 厚鋼板參考值）


抗拉強度：1400 MPa（203 ksi）3

屈服點：950 MPa（138 ksi）3

延伸率：11% （Lo = 5.65 √So）

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強調(diào)安全性的應(yīng)用，此時，請選用高強度鋼板 DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm 厚鋼板參考值）
夏比沖擊功：35 J at -20°C（-4°F）3

試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。

鋼板標識
如無其他約定，鋼板的鋼印標識至少包括以下內(nèi)容：

  • 牌號（DILLIDUR 450）
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標志
  • 檢驗員簽標

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進行材料選型，并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型），并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。

3括號內(nèi)的近乎轉(zhuǎn)換值僅供參考。

冷成型
盡管DILLIDUR 450具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進行輕微圓滑過渡打磨。

加工過程中，須采取必要的安全措施，確保人員不會置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險之下。

冷成型在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，通常可以實現(xiàn)以下參數(shù)（t為板厚）：

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 5t 14t
縱向 6t 16t

熱成型
DILLIDUR 450的硬度來源于奧氏體化溫度的加速冷卻。要想在熱成型后硬度無明顯下降，須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度，這是因為加工廠淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約200°C（390°F）（瞬間可達250°C（482°F））時，硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：板厚26mm及以下，50°C（122°F）；
板厚26~52mm及以下，100°C（212°F）；板厚52mm以上，125°C（257°F）。

手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理）。

此外，以下幾點建議也應(yīng)予以考慮：

  • 進行對接焊時，15mm厚以下鋼板在有利的工藝條件下可無需預(yù)熱。
  • 關(guān)于DILLIDUR 450預(yù)熱的更多資料，請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200 °C（390°F）的預(yù)熱，因為它將造成硬度下降（參見下圖）。
  • 定位焊、根部焊道和填充焊道應(yīng)當選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在后期焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下圖顯示了硬度或強度隨熱處理溫度的一般變化：

德國進口耐磨鋼板DILLIDUR_400V_回火溫度.jpg

機械加工
DILLIDUR 450 加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當?shù)倪M鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標準。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別。

表面質(zhì)量

除另有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。

總注

如因目的用途或后續(xù)工藝原因，對材料有本資料未涉及的其他特殊要求，可在訂貨前協(xié)商一致。
本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 450的應(yīng)用和加工，更詳細的資料請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。

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