耐磨鋼板的種類和制造方法

　　工業生產中，在開采、運輸、破碎、研磨等環節，都牽涉到物料對設備的磨損。這些物料有礦石、石英、玻璃、料渣、石子、粉塵等。這些物料在被人們利用的每個環節中，都對設備造成不同程度的損壞。從而增加了設備的維修時間，增加生產成本。長期以來，人們為了提高設備利用率、減少維修時間、增加經濟效益。進行了不斷的摸索和嘗試，在設備的設計結構和制造材料方面都取得了很大進步。特別是在制造材料方面，不斷有新的工藝方法和新的抗磨材料出現。這些抗磨材料通過各種工藝方法來實現。如鑄造、噴涂、鍛打、堆焊、熱處理、粘貼等。在耐磨鋼板中，目前較常見的主要是堆焊復合耐磨鋼板和軋制+熱處理耐磨鋼板。

　　一、堆焊復合耐磨板：其制造方法是通過堆焊大量的堆焊層，與原母材形成復合鋼板。堆焊層的材料可根據需要進行選擇，母材根據堆焊層的要求進行選擇。堆焊耐磨板供貨狀態是復合狀態。選用不同的堆焊材料的目的，一方面是為了降低貴金屬的成本，另一方面是為獲得某些特定的性能，如抗腐蝕、抗磨、抗沖擊、可焊性等等。常見的有：

　　不銹鋼復合板：其主要作用是用于抗腐蝕、因不銹鋼材料的特殊性能，用于一些酸堿容器、管道等。這樣做的目的是為了降低貴金屬的成本。

　　碳化鉻耐磨復合板：其主要作用是用于抗嚴重的磨粒磨損，并具有一定抗沖擊性。其主是是突出耐磨性，抗沖擊性能有所減弱。但對于常見的物料運輸和研磨、已經完全可以滿足，又具有很好耐磨性，所以這種材料在抗磨粒磨損方面使用最廣。其堆焊層是很好的耐磨材料，所以不具有可焊性、不能進行車削加工，但母材是普碳鋼板，可以很好地解決設備在制造過程是需進行的焊接工作。這樣既降低了貴金屬的成本，又改變了材料的焊接性能。所以在水泥、礦山、煤炭、鋼鐵、玻璃等行業得到了很好的應用。

　　二、軋制+熱處理耐磨板：這種鋼板主要是整體軋制，通過特殊的熱處理等方法，獲得細晶粒，提高耐磨性能。在我們常用的耐磨板中，國內各大鋼鐵廠都有生產。一般以NM****標稱，這種耐磨板，價格低廉，可進行切割、焊接、機加工等，但抗磨性能一般。有時也被不法商家用來冒充進口耐磨板。這種耐磨板在硬度和厚度上都有不同的分級，一般以6毫米以上厚度較常見。其制造方法是整體軋制，經特殊工藝處理而得到，耐磨性能較好。這種耐磨板最大的優點在于具有很好的抗沖擊性能、且表面平滑，不易粘料、堵料，可進行切割、焊接、機加工等。但目前國內供貨商家參差不齊，購買時對供貨商的審定要嚴格、細致，特別是代理商授權資質、原生產廠家的質保書原件等資料。

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