雙合金耐磨鋼板具有良好的抗高溫氧化及組織穩定性，較高的高溫強度。但它的可焊性較差，淬硬傾向大，焊接過程中焊縫及熱影響區可能出現如下一些問題：

1、焊后在焊縫及熱影響區出現硬而脆的淬硬組織，若再的較大內應力存在，就會出現冷裂紋，韌性、塑性降低。

2、具有出現弧坑裂紋的傾向。

3、某些合金元素，具有焊接再熱裂紋傾向，尤以含釩、含硼的鋼種為甚。

為了避免和消除上述缺陷，雙合金耐磨鋼板需要焊前預熱，焊后熱處理。

焊前預熱的主目的是改善材料的可焊性。在加熱并保持一定溫度的過程中可以降低焊接接頭區域的溫差，使熱影響區的淬硬傾向減弱。在焊接過程中有利于氫氣的逸出，降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產生，改善焊接接頭的塑性及韌性。

后熱處理的方法一般是高溫回火，其主要目地是：

1、消除或減少在焊接過程中所產生的內應力，防止焊縫和熱影響區產生裂紋。

2、改善焊縫和熱影響區的機械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。

3、改善焊縫和熱影響區的金相組織。

一般碳素耐磨鋼板的焊接性能好，焊接時可不必預熱與熱處理。但對于含碳量高、剛度大的焊件，由于焊后殘余應力大，也需預熱及熱處理，如壁厚于30mm的碳鋼管。

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