使用須知:耐磨鋼板的使用特性

耐磨鋼板的使用特性:

1.氣割特性,與普通鋼板一樣,耐磨鋼板可進(jìn)行氣割加工,具有良好的氣割特性,為防止氣割時(shí)鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇高的氣體壓力及氧氣壓力和低的切割速度方式,考慮到厚板和高硬度級(jí)別鋼板的裂儀敏感性,切割前需進(jìn)行2500C預(yù)熱,并且后補(bǔ)熱。注意:長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行小構(gòu)件的切割時(shí),構(gòu)件會(huì)隨溫度的升高而硬度下降,對(duì)于氣割因受熱影響,會(huì)形成薄的硬化層,其深度有2—3mm。

2.加工特性:耐磨鋼板具有良好的切割及剪切性能,在鋼板機(jī)加工時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用的切削工具,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用的工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,尤其是鈷合金高速鉆頭。注意:在高硬度的情況下,應(yīng)盡量減少切割量和進(jìn)刀量。

3.冷成型特性,盡管耐磨鋼板強(qiáng)度和硬度很高,但其冷彎性能良好,鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時(shí)在邊部開(kāi)裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。注意:隨著屈服強(qiáng)度的提高,同樣厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。

4.熱成型特性,耐磨鋼板具有良好的熱加工性能,鋼板可在熱加工溫度2000C以下進(jìn)行成型。當(dāng)鋼板加熱至2500C以上時(shí),鋼板硬度將出現(xiàn)下降。若鋼板加工溫度超過(guò)相變溫度,熱加工后,需重新淬火才能恢復(fù)硬度。注意:重新淬火獲得的硬度會(huì)與出廠時(shí)測(cè)量的硬度不同。其原因是由于鋼廠和加工廠設(shè)備的差異所致。

5.焊接特性,耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)進(jìn)行焊接,即可得到滿(mǎn)意的焊接接頭。手工電弧應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時(shí),焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)高硬度鋼板實(shí)施焊接時(shí),建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱。注意:焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi),應(yīng)盡可能選擇軟的焊材。同時(shí),注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)2000C,因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?/p>

6.拋丸處理,由于耐磨鋼板經(jīng)拋丸處理后會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,但幅度較小。因此,在進(jìn)行冷加工時(shí),推薦在加工后進(jìn)行拋丸處理。

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