NM450耐磨鋼板焊接過程產生的焊接應力和變形,不僅影響焊接結構的制造過程,而且還影響焊接結構的使用性能。本文基于耐磨鋼板合金薄板焊接構件的特點,利用有限元模擬軟件Marc,綜合考慮焊接熱源、材料空氣散熱系數、焊接與冷卻時間、碾壓力等邊界條件,建立了耐磨板工件的隨焊碾壓有限元模擬模型。通過模擬其焊接過程,對比了常規焊接和隨焊碾壓工藝條件下,薄板的殘余應力與應變情況,比較不同的碾壓參數下焊件的殘余應力與應變,確定了碾壓力及壓下量對焊接殘余應力的影響。在此基礎上明確了隨焊碾壓控制焊接殘余應力應變的力學機理。

對高耐磨NM450耐磨板進行車削力測試,并建立了車削過程的有限元模型,通過回歸分析獲得了試驗鋁合金的車削力模型,分析了車削深度、進給量和車削速度對車削力的影響。結果表明:試驗及有限元模擬結果的精度均滿足工程應用的要求,兩者吻合較好;耐磨板車削力模型的預測值具有較高的準確性,可以用于相應的理論及工程應用。

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