7050鋁合金是一種高強度、高韌性的航空材料,擁有良好的綜合力學性能,被廣泛用于航空領域。由于超高強鋁合金一般需要在高溫下成型,而流變應力是表征金屬與合金塑性變形特性的基本參數(shù),其大小與變形溫度T、應變速率及應變量ε有關。流變應力σ的定量表達式可用Zener-Hollomon參數(shù)模型來表達。
材料的力學性能與合金的微觀組織直接相關,而微觀組織又受熱變形條件的影響。鋁合金擁有高的堆朵層錯能,而動態(tài)再結晶在高的堆朵層錯能金屬中很難發(fā)生,但最近有很多關于鋁合金中發(fā)生了動態(tài)再結晶的報告,所以堆朵層錯能不是合金發(fā)生動態(tài)再結晶的決定因素。研究表明動態(tài)再結晶與應變溫度和速率有關。鑒于此,研究不同的溫度和應變速率對微觀組織演變的影響具有重要意義。
實驗采用7050鋁錠,其熱處理狀態(tài)為H112狀態(tài)。沿其縱向?qū)X錠加工成Φ10mm×12mm的圓柱形樣品。樣品在Gleeble-1500熱模擬機上進行恒溫等變形速率壓縮試驗,形變溫度為300、350、400、450℃,應變速率0.01、0.1、1、10s-1,壓縮變形量為60%。壓縮時樣品兩端填充石墨和機油作為潤滑劑以減少摩擦。用電阻對樣品進行加熱,加熱至變形溫度后保溫3min。
7050-H112鋁合金高溫熱壓縮時流變應力強烈的取決于應變速率和變形溫度,應變速率越高,流變應力越大,變形溫度越高,流變應力越小。且高溫變形應變速率受熱激活過程控制,其變形激活能為172kJ/mol。應變速率和變形溫度對7050-H112鋁合金微觀組織演變有重要影響。當應變速率為0.01s-1,高溫下易發(fā)生動態(tài)再結晶;當變形溫度為450℃時,各應變速率條件下都發(fā)生了動態(tài)再結晶,且再結晶晶粒隨著應變速率的降低而長大。