日本JFE鋼鐵公司在世界首次開(kāi)發(fā)出可以將鋼鐵材料中的硫含量分析到0.1ppm水平的裝置。該裝置采用獨(dú)創(chuàng)的“高頻燃燒——紫外線熒光法”，測(cè)量精度是傳統(tǒng)分析法的10倍以上。高頻燃燒——紫外線熒光法是在高溫氧中將鋼鐵材料快速溶解，使材料中所含的硫發(fā)生氧化，氧化物氣化后，通過(guò)照射紫外線釋放出的熒光的方法對(duì)該氣體進(jìn)行檢測(cè)。

　　由于鋼鐵材料中的硫可以使材料發(fā)生脆化，所以應(yīng)盡可能減少其含量。目前，在確立生產(chǎn)將硫含量從幾十個(gè)ppm減少到幾個(gè)ppm水平的鋼鐵產(chǎn)品技術(shù)的同時(shí)，為將硫含量控制在目標(biāo)范圍內(nèi)，希望開(kāi)發(fā)出能夠迅速且具有高靈敏度的分析技術(shù)。為滿足這一需求，JFE鋼公司開(kāi)發(fā)出可以將鋼鐵材料中0.5ppm的硫分析到±0.1ppm精度的分析裝置，該裝置已在西日本福山廠煉鋼車間應(yīng)用。

　　高頻燃燒法的長(zhǎng)處是快速，紫外線熒光法的長(zhǎng)處是具有高靈敏度和干擾成分少，將兩者的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，使得新裝置能夠?qū)︿撹F材料中超微硫含量進(jìn)行迅速而靈敏的測(cè)量。而且，該方法還大幅度減少了傳統(tǒng)方法中為去除干擾成分而必須使用的脫水試劑的交換頻率，減少了維修。新方法與傳統(tǒng)分析方法的比較見(jiàn)表1。

　　該裝置對(duì)鋼鐵生產(chǎn)中的工藝管理和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具有重要作用。近年來(lái)，隨著能源需求的增加，天然氣和石油的開(kāi)發(fā)地域以及開(kāi)發(fā)環(huán)境多樣化，該分析裝置對(duì)開(kāi)發(fā)出用于更嚴(yán)酷環(huán)境下使用的管線鋼等低硫鋼具有非常有利的作用。

　　表1 新方法與傳統(tǒng)硫分析方法的比較

　　備注：采用紅外線吸收法將鋼中的碳與硫同時(shí)分析時(shí)，為測(cè)量碳最好使用脫水試劑。