特殊鋼連鑄工藝技術——連鑄坯斷面的選擇

  由于鑄坯的部分低倍缺陷可通過一定的壓縮比得以減輕或消除,而且一定的壓縮比也是穩定鋼材性能的必要措施。為保證大規格特殊鋼棒材的質量,須采用大的鑄坯斷面,并采用初軋開坯等措施。比如,20世紀80~90年代,日本投產的特殊鋼連鑄機斷面均在300mm2以上。

  但由于小斷面鑄坯具有偏析和疏松程度比相同條件的大斷面小的特點,而且隨著潔凈鋼生產技術發展和連鑄技術改進,鋼中有害雜質和夾雜物總量顯著降低,電磁攪拌技術的采用有效地減輕了中心偏析,使小斷面鑄坯一火成材生產小規格特殊鋼材成為可能。從而形成各具特色的EAF(BOF)一LF—VD一大方坯連鑄一大棒材連軋生產線和EAF—LF一小方坯連鑄一小棒材及線材連軋生產線,而且在小規格材的生產中,后者更有競爭優勢。

  各鋼鐵企業可以根據生產鋼材規格和軋機的特點,選擇合適的鑄坯斷面,形成大方坯生產大規格材、小方坯生產小規格及線材的專業化生產線。