耐磨板控軋控冷技術(shù)主要用于對(duì)耐磨板的軋制和冷卻，達(dá)到改善耐磨板組織和性能的目的。廣泛應(yīng)用于各種耐磨板的生產(chǎn)。控制冷卻工藝應(yīng)用非常廣泛，尤其在耐磨板的軋制速度要快的多。控制軋制在提高耐磨板強(qiáng)度的同時(shí)提高耐磨板的低溫韌性，充分發(fā)揮鈮、釩、鈦等微量元素的作用，控制冷卻和控制軋制技術(shù)的發(fā)展己成為現(xiàn)代耐磨板制造必備的手段。

　　耐磨板軋制中應(yīng)用的主要是控制冷卻工藝，該技術(shù)的核心是通過對(duì)加熱溫度控制、軋前水冷、精軋機(jī)內(nèi)水冷、精軋機(jī)組后水冷、風(fēng)冷線溫控等參數(shù)實(shí)現(xiàn)控制軋制。由于耐磨板的軋制速度相比其它都較高，在生產(chǎn)中產(chǎn)生的變形熱也相對(duì)較高，實(shí)現(xiàn)控制冷卻尤為重要，控制加熱溫度，在軋制的道次間使用間斷冷卻，保證產(chǎn)品的綜合性能（抗拉強(qiáng)度，硬度等等）。

　　在板帶材中應(yīng)用的控制軋制技術(shù)的核心是在軋制過程中通過控制加熱溫度、軋制過程、冷卻條件等工藝參數(shù), 改善耐磨板的強(qiáng)度、韌性、焊接性能。該項(xiàng)技術(shù)問世20 年來,經(jīng)過不斷地完善和鞏固, 已經(jīng)逐步擴(kuò)展應(yīng)用到多個(gè)領(lǐng)域。