鋼渣作為煉鋼生產(chǎn)必不可少的附屬產(chǎn)品，如何更有效、更節(jié)能地綜合利用始終是鋼鐵行業(yè)關(guān)注的熱點。作為一種閑置的二次資源，其情況是：

　　1、鋼渣主要成分

　　鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。

　　2、鋼渣的種類

　　根據(jù)冶煉工藝的不同所產(chǎn)生的鋼渣主要可分為轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣、鑄余渣以及不銹鋼渣等。

　　1)轉(zhuǎn)爐渣是在轉(zhuǎn)爐煉鋼時所產(chǎn)生的廢渣，主要來源于金屬爐料帶人的雜質(zhì)、廢鋼與鐵水中所含元素氧化后形成的氧化物、加入脫硫產(chǎn)物、氧化劑、硅石、石灰石等造渣劑以及被侵蝕的爐襯材料等；
　　2)電爐渣是在電爐煉鋼過程中產(chǎn)生的熔渣，主要來源于裝料時帶人的雜質(zhì)，加入硅石、石灰石等造渣材料，金屬爐料中鐵、硫、磷、硅、鋁等元素氧化反應(yīng)后形成的氧化物以及被侵蝕的爐襯材料等；
　　3)鑄余渣則是鋼包內(nèi)的鋼水經(jīng)過鑄錠后或連鑄后剩余的渣與鋼水混合物；
　　4)不銹鋼渣是在冶煉200．400系列不銹鋼過程中產(chǎn)生的廢渣，其礦物組成與轉(zhuǎn)爐渣比較，鉻鎳鐵合金含量較高。

　　3、鋼渣的處理

　　當(dāng)前，隨著國內(nèi)外煉鋼工藝、技術(shù)、鋼渣物化性能以及造渣制度的多樣化發(fā)展，鋼渣處理工藝也日漸呈現(xiàn)多樣化，主要包括了風(fēng)淬法、水淬法、熱潑法、熱悶法、滾筒法、空冷噴淋法等。

　　在選擇鋼渣處理工藝時，通常從投資、環(huán)境與節(jié)能、鋼渣綜合利用途徑等多方面出發(fā)，在確保煉鋼工藝能夠順利開展的基礎(chǔ)上，綜合考慮鋼渣的流動性與黏度，選取最佳處理工藝，充分分離渣鐵，并盡可能確保鋼渣活性，最大程度減小鋼渣的不穩(wěn)定性。