高強度預(yù)應(yīng)力凹形螺紋鋼筋廣泛用于預(yù)應(yīng)力水泥制品的配筋。在實際生產(chǎn)中拔制力計算的準(zhǔn)確與否，將直接影響到生產(chǎn)設(shè)備的合理選擇和工藝參數(shù)的制定。

　　1.凹槽的拔制與變形

　　1.1拔制

　　鋼筋按名義直徑有ф7.4，ф9.2，ф11，ф13mm等規(guī)格。其中，ф7.4mm型表面凹槽為3線；ф9.2，ф11，ф13mm型表面凹槽為6線。

　　呈規(guī)律變形的凹槽為拔制而成。拔制ф11mm的凹形螺紋鋼筋可用ф12mm線材，通過圓孔拔絲模定徑后再經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉模將其拔制出凹槽；也可將其一次經(jīng)旋轉(zhuǎn)模拔制出ф11mm的凹形螺紋鋼筋。

　　高強度預(yù)應(yīng)力凹形螺紋鋼筋在拔制過程中，由于拔制出螺旋形凹槽的拔制力與拔制光圓棒、線材不同，因此準(zhǔn)確地計算出凹形螺紋鋼筋的拔制力，對確定拔制工藝參數(shù)是十分必要的。

　　1.2變形

　　凹形螺紋鋼筋的拔制，其變形可分為減徑拔制和等徑拔制。前者的變形與拔制圓鋼相類似，其變形是直徑減縮；后者是由拉模中的凸痕將鋼筋表面拔制出凹槽，直徑不變。

　　減徑拔制的拔制力要克服減徑變形與拔模變形兩部分的變形阻力，而等徑拔制的拔制力只克服拔模的變形阻力。拔模變形是鋼筋表面的局部變形，是由拉模內(nèi)孔的螺旋狀凸痕使拉模旋轉(zhuǎn)而加工成螺旋狀凹槽。其拔制力是由拉模孔中的凸痕加工凹槽而形成的。經(jīng)冷拔后的凹形螺紋鋼筋表面產(chǎn)生了加工硬化，其硬化程度與其變形量的大小有直接關(guān)系。

　　2.受力分析與拔制力計算

　　拔制凹形螺紋的拉模內(nèi)有呈螺旋狀的凸痕，在拔制力的作用下螺旋狀凸痕對拉模形成切向力，使拉模旋轉(zhuǎn)。當(dāng)拉模連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，拔后鋼筋表面形成螺距相等的凹形螺紋。拉模內(nèi)表面展開及受力情況。等徑拔制時，由于拉模凸痕加工鋼筋表面，使得拔制力通過鋼筋作用在垂直于凸痕的切線方向。若凸痕與鋼筋接觸部分的中點切線與拔制方向的夾角為a，垂直于凸痕切線方向的作用力為F，則F可分解成鋼筋運動方向和拉模圓周切線方向的兩個分力F和F。F由拉模臺架支持且平衡，而F則使拉模旋轉(zhuǎn)。在等徑拔制時，由于只拔制出凹形螺紋，故可用折算方法將拔制凹形螺紋折算成減徑拔制棒材。

　　3.結(jié)語

　　由于在加工凹形螺紋時拉模要產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，故拔制力需考慮使拉模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的力。該力是通過拔制力作用于拉模，而拔制凹形螺紋鋼筋的拔制力計算考慮了拉模旋轉(zhuǎn)力。對凹形螺形鋼筋拔制力的計算是可靠的。該式可較準(zhǔn)確地計算出凹形螺紋的拔制力。該算式經(jīng)實際生產(chǎn)檢驗證明是可行的。