30CrMo耐磨板具有較高強度和硬度、良好的韌性、淬透性和機械加工性能等特點，目前大量用于制作切割鋸片基體。脫碳會影響工件的表面質量，硬度和疲勞強度等性能，在生產過程中必須嚴格控制耐磨板的表面脫碳。脫碳過程主要受加熱溫度，保溫時間，爐內氣氛以及耐磨板的化學成分等因素影響。在CSP工藝的生產中，脫碳現象主要發生在均熱爐內，而均熱爐中脫碳問題會直接關系著后續軋制成型等工藝以及產品質量。

　　科研工作者在實驗室模擬CSP工藝的加熱條件，對30CrMo耐磨板進行試驗，用金相法測量脫碳層厚度，用失重法對30CrMo耐磨板的氧化層厚度進行估算，結合氧化燒損研究了加熱溫度和保溫時間對30CrMo耐磨板的實際脫碳層厚度的影響規律。

　　結果表明，在試驗氣氛為（體積分數，%）CO216.5、O20.8、H2O13、N269.7，加熱溫度范圍為1000～1150℃時，30CrMo耐磨板的實際脫碳層厚度隨著加熱時間的增加而增加，低于1050℃時，脫碳層厚度隨著溫度升高而增加，高于1050℃時，脫碳層由于氧化加劇而減少，1050℃為脫碳敏感溫度。