增材制造技術作為一種以分層制造、逐層累加為思想的新型制造技術，憑借其在復雜結構的快速成型方面所具有的優勢，近年來已經成為材料加工領域廣泛關注與研究的對象。增材制造可以從不同材料和不同熱源進行分類。

　　1、根據采用不同熱源進行分類，從熱源、應用技術、優點、缺點方面。

　　1）激光、電子束；激光工程化凈成形(LENS)、激光選區熔化(SLM)、電子束熔化(EBM)；精確控制，成形件表面質量好，尺寸精確，材料利用率高；設備昂貴，致密性差，大型工件制造困難。
　　2）熔焊；熔化極氣體保護焊(GMAW)、鎢極氣體保護焊(GTAW)、等離子束(PAW)；制造成本低，生產效率高，制造形式靈活，零件致密性好；工件表面質量差，尺寸精度不高殘余應力大，熱變形大。
　　3）固態焊；攪拌摩擦焊(FSAM)、超聲波焊接(UAM)；殘余應力小，熱變形小，無需氣體保護，生產效率高；成形不精確，需要后期加工。

　　2、根據主要應用于材料，從相關工藝、材料、用途方面。

　　1）光敏聚合材料；光固化成形；成形制造。
　　2）聚合材料、蠟；材料噴射；成形制造，鑄造模型。
　　3）聚合材料、金屬、鑄造砂；粘結劑噴射；成形制造，壓鑄模具，直接零部件制造。
　　4）聚合材料；融沉積制造；成形制造。
　　5）聚合材料、金屬；選擇性激光燒結；成形制造，直接零部件制造。
　　6）紙、金屬；片層壓；成形制造，直接零部件制造。
　　7）金屬；定向能量沉積；修復，直接零部件制造。

　　由于增材制造技術的自身特點，理論上可以成形任何形狀的結構，而且工件結構越復雜，其制造優勢越明顯。目前增材制造技術已經在航空航天、機械制造、生物醫療、建筑工程、電子工件等各領域都得到了快速的發展。