在塑性成形中，工具與工件都回轉(zhuǎn)或其中一方回轉(zhuǎn)用于成形零件或零件毛坯的塑性加工方法稱之為回轉(zhuǎn)塑性成形。回轉(zhuǎn)塑性成形屬于連續(xù)局部成形，其顯著優(yōu)點是變形載荷小，可在小設備上成形大工件。同時回轉(zhuǎn)塑性成形具有節(jié)材節(jié)能，節(jié)省投資，成形精度高，具有可成形傳統(tǒng)工藝無法成形的工件的優(yōu)點。
回轉(zhuǎn)塑性成形工藝可分為：
根據(jù)回轉(zhuǎn)塑性成形過程中工件與工具的運動方式及其相互關系，可將回轉(zhuǎn)塑性成形工藝分類：依據(jù)成形原料為板料或非板料，可分為板料回轉(zhuǎn)成形與體積回轉(zhuǎn)成形。其中體積回轉(zhuǎn)成形鍛造工藝是重點，它又可細分為輥鍛、斜軋、楔橫軋、仿形斜軋、輾環(huán)、齒輪橫軋、錐齒輪軋制、徑向鍛造、擺動輾壓、旋轉(zhuǎn)鍛造，以及近年來開發(fā)的新工藝——軸向進給橫軋與實心盤輾壓。
回轉(zhuǎn)成形的特點是：
1、變形載荷小，只有整體變形載荷的0.2%～10％。
2、設備重量輕，體積小，價格便宜。
3、近于靜壓變形，沖擊振動小，對廠房無特殊要求，廠房造價低。
4、產(chǎn)生的噪聲小，有利于改善勞動條件，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
5、易于實現(xiàn)機械化與自動化，勞動強度低。
6、可以成形其他工藝無法或難于成形的工件。擺輾可以成形0.2mm 的圓片；輾環(huán)可以成形直徑10m、高6m 的反應堆加強環(huán)；旋壓可以成形直徑5m的封頭；輥彎可以成形重型汽車車廂板。
7、產(chǎn)品精度高，冷擺輾精度可達0.02mm，冷精輾環(huán)可達0.05mm。
8、易于控制變形和變形量。
回轉(zhuǎn)成形工藝廣泛用于精密鍛件成形與復雜鍛件模鍛制坯，也適用于生產(chǎn)大型特殊鍛件的成形。特別是由于回轉(zhuǎn)成形工藝可以用較小設備成形較大工件，節(jié)省投資降低生產(chǎn)成本。發(fā)展這種成形工藝，將加快我國塑性加工行業(yè)技術改造升級，同時發(fā)展回轉(zhuǎn)塑性成形工藝還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量及增強市場競爭力。